在使用薄膜沖擊試驗機的日常中可能出現(xiàn)哪些情況又應(yīng)該如何解決
薄膜沖擊試驗機是一種通過下落擺錘來對試樣進(jìn)行沖擊，從而得到試驗數(shù)據(jù)的設(shè)備。它可以對紙張、薄膜、塑料以及金屬箔片等材料的抗擺錘沖擊性能進(jìn)行測定。設(shè)備一般采用電子式的試驗方法，自動化程度非常高，配有專業(yè)的軟件，可對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲、曲線分析、對比等操作。
將待測的樣品放在兩夾板中間夾緊，通過配重調(diào)整擺錘，使其在沖擊過程中形成足夠的機械能量以撞擊待測樣品表面，擊樹脂動態(tài)粘度計穿或不擊穿待測樣品。待測樣品所承受的能量，就是擺錘在沖擊過程中形成的總機械能的損耗部分，并通過指針在讀盤上讀出來。
在使用薄膜沖擊試驗機的日常中可能出現(xiàn)哪些情況又應(yīng)該如何解決？
常見故障一：擺錘位置不正常，擺桿對不準(zhǔn)垂直標(biāo)記。
原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪,調(diào)整好試驗機減少存在的不穩(wěn)定摩擦力。
常見故障二：錘回位不正常，時快時慢。
通常情況下，將緩沖器旋到恰當(dāng)位置即可。但是，如果緩沖器的油孔被堵塞，或緩沖閥的鋼球與進(jìn)口接觸部分有贓物或間隙過大，都會使緩沖器失靈。解決方法是清洗緩沖閥，調(diào)整鋼球與閥座間隙在0.5mm左右。放置油針旋鈕，使油針與閥體之間的間隙減小，并重新列出砣的標(biāo)志。當(dāng)溫度影響較大時可適當(dāng)更換油。
常見故障三：度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。
此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。
1.齒桿上的滑輪和道軌尚的灰塵過多、發(fā)生銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。
2.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。
3.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。
4.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。
5.指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。
常見故障四：被動針不能很好的停在任意位置，并且和主針不重合。
排除方法是卸下表盤玻璃，調(diào)整被動針壓簧螺絲，并調(diào)整指針，使之與主針重合。
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